鋁合金壓鑄件熱處理狀態(tài)代號(hào)及含義

          2022-12-19 0

          T1 人工時(shí)效在金屬型或濕砂型鑄造的合金,因冷卻速度較快,已得到必定程度的過飽和固溶體,即有部分淬火作用。再作人工時(shí)效,脫溶強(qiáng)化,則可提高硬度和機(jī)械強(qiáng)度,改進(jìn)切削加工性。對(duì)提高Zl104、ZL105等合金的強(qiáng)度有效.

          T2 退火主要作用在于消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力(鑄造應(yīng)力和機(jī)加工引起的應(yīng)力),安穩(wěn)鑄件標(biāo)準(zhǔn),并使Al-Si系合金的Si晶體球狀化,提高其塑性。對(duì)Al-Si系合金作用比較顯著,退火溫度280-300℃,保溫時(shí)間為2-4h。

          T3 固溶處理(淬火)加天然時(shí)效通過加熱保溫,使可溶相溶解,然后急冷,使許多強(qiáng)化相固溶在α固溶體內(nèi),獲得過飽和固溶體,以提高合金的硬度、強(qiáng)度及抗蝕性。對(duì)Al-Mg系合金為終究熱處理,對(duì)需人工時(shí)效的其它合金則是預(yù)備熱處理。

          T4 固溶處理(淬火)加不完全人工時(shí)效用來得到較高的強(qiáng)度和塑性,但抗蝕性會(huì)有所下降,非但凡晶間腐蝕會(huì)有所增加。時(shí)效溫度低,保溫時(shí)間短,時(shí)效溫度約150-170℃,保溫時(shí)間為3-5h。

          T5 固溶處理(淬火)加完全人工時(shí)效用來獲得的強(qiáng)度,但塑性和抗蝕性有所下降。在較高溫度和較長時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。適用于要求高負(fù)荷的零件,時(shí)效溫度約175-185℃,保溫時(shí)間5h以上.

          T6固溶處理(淬火)加安穩(wěn)化回火用來安穩(wěn)鑄件標(biāo)準(zhǔn)和安排,提高抗腐蝕(非但凡抗應(yīng)力腐蝕)才能,并堅(jiān)持較高的力學(xué)性能。多在靠近零件的作業(yè)溫度下進(jìn)行。合適300℃以下高溫作業(yè)的零件,回火溫度為190-230℃,保溫時(shí)間4-9h。

          T7 固溶處理(淬火)加軟化回火使固溶體充分分解,分出的強(qiáng)化相集合并球狀化,以安穩(wěn)鑄件標(biāo)準(zhǔn),提高合金的塑性,但抗拉強(qiáng)度下降。合適要求高塑性的鑄件,回火溫度約230-330℃,保溫時(shí)間3-6h。

          T8 循環(huán)處理用來進(jìn)一步安穩(wěn)鑄件的標(biāo)準(zhǔn)外形。其重復(fù)加熱和冷卻的溫度及循環(huán)次數(shù)要根據(jù)零件的作業(yè)條件和合金的性質(zhì)來抉擇。合適要求標(biāo)準(zhǔn)、外形很精細(xì)安穩(wěn)的零件。

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